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  27日，市庆祝五一国际劳动节暨五一劳动奖命名大会结束后，参加大会的陈礼荣就往企业奔，因为设备在运行过程中的技术问题是需要自己去解决。

  陈礼荣，江苏诚业化纤科技有限公司首席技术官，一直是企业技术改造、科学技术创新的支持者和实施者。诚业化纤从建厂初期生产普通纤维的“单腿跳”，到现在拥有高端化、绿色化和定制化的78条大型生产线“多线并进”，产能飞跃式提升的背后是陈礼荣的心血。

  2020年，公司投资4000万元，引进从国外进口的高端生产设备，这种设备国内企业仅3家拥有。设备回来后，陈礼荣带领技术人员从看图纸开始，一点点摸索着安装。有人问陈礼荣，为啥不请生产商来安装。他说：“请生产商安装后，机器发生故障怎么办？到时候哪怕花大价钱请国外的专家坐飞机来维修，也会浪费好多时间啊。”

  陈礼荣说，带领工人安装的过程，就是熟悉设备的过程。将相关原理、运行技术参数弄清楚了，主动权就会掌握在自己的手上。去年，变频器发生故障后，陈礼荣通过在调试中积累的数据，很快找到了原因，如果请生产商来处理起码等上3天。

  用这套高端生产设备生产出的一万米长丝，重量仅24克。陈礼荣说，这套设备引进前，企业年开票销售3000万元。引进后，公司去年开票销售达2.5亿元，今年有信心达到4亿元，全靠它了。

  设备投入运行后，陈礼荣还不满足，时常琢磨着能否用这套再生出点效益来。他反复测试，通过设备智能化提高了生产线整体生产效率，通过产品细化和装备优化能更加进一步有效节能降耗。

  陈礼荣在运用管好设备的同时，还强化对设备的技术管理。他一方面坚持以“工艺参数”为中心，生产车间执行24小时监管制度，技术员、班组长开启“实时在线”模式，全面把好每一道生产的基本工艺关，实时监测生产动态曲线，保证工艺指标平稳运行。另一方面，完善生产工艺，全智能在线式称重精准配料，实时在线配方控制，降低材料浪费，实现智能化数据管理，一站式解决上料、仓储、配料、混料、投料等多道工序。

  多年来，陈礼荣展现“实干”与“创新”的本色，和企业技术人员从始至终坚持探索、研究和推广纺织化纤生产适用技术。自2017年起，他先后组织或参与各种课题研究和技术探讨研究，并有多篇论文发表，为公司取得3项发明专利和11项实用新型专利。这些技术的应用推广，大幅度的提升了企业的生产效率。

  陈礼荣作为诚业化纤的首席技术官，带领公司技术团队与大连化纤研究所开展产学研合作，坚持走绿色环保发展道路，瞄准绿色环保新市场，开发可降解新产品，拓展产品品种类型。正因为他在研发技术上不懈追求和探索，才使得诚业化纤荣获高新技术企业、专精特新中小企业等称号。 记者赵勇进